一、優(yōu)勢(shì)：

1、鍍層銀白亮光均勻、延展性好，即使經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期存放，仍有杰出的焊接、防變色才能；

2、鍍液亮光規(guī)模寬，深鍍才能與整平性能優(yōu)良，可滿意各類雜亂零件的鍍掩蓋要求，滾鍍、掛鍍無(wú)可運(yùn)用;

3、鍍液安穩(wěn)，簡(jiǎn)略操控，能滿意高強(qiáng)度連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，鍍液不易渾濁，無(wú)須再用安穩(wěn)劑；

4、特別適宜于電子元器件及電子接插件掛鍍、滾鍍純錫，也可用于五金裝飾件掛鍍及滾鍍亮光純錫。

5、一同適用于印制電路板抗蝕及可焊性鍍層。

二、鍍液保護(hù)辦理：

1、為了保證取得可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，有必要選用硫酸亞錫和錫陽(yáng)極板。一同，鍍件的前處理和后處理都應(yīng)十分嚴(yán)厲，盡量在工藝規(guī)模內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。

2、定期剖析鍍液中錫離子濃度與硫酸含量，添加劑應(yīng)按少加勤加的準(zhǔn)則補(bǔ)加，經(jīng)常用赫爾槽檢測(cè)鍍層外觀質(zhì)量和鍍液性能。

3、應(yīng)防止銅等重金屬雜質(zhì)的污染。如鍍層呈現(xiàn)黑色條紋，低電流區(qū)鍍不上，標(biāo)明銅及其它生金屬雜質(zhì)已污染鍍液，可用小電流電解除掉。

4、不行用自來(lái)水或工業(yè)級(jí)硫酸制造鍍液，應(yīng)防止Cl-的帶入。

5、623酸錫開(kāi)缸劑在新配鍍液及電鍍過(guò)程中添加，消耗量為150-300ml/KAH；

6、623酸錫亮光劑起亮光效果，并保護(hù)槽液平衡，只要在電鍍過(guò)程中添加，消耗量為150-300 ml/KAH。

7、623酸錫開(kāi)缸劑及亮光劑的日常補(bǔ)加量，一般按623酸錫開(kāi)缸劑∶623酸錫亮光劑=1∶1~3的份額添加。視滾鍍或掛鍍要求及零件的雜亂程度，掛鍍1~3∶1，滾鍍1∶1~2。

三、損害防范措施：

1、產(chǎn)品可導(dǎo)致眼睛、皮膚、呼吸道系統(tǒng)及肺部灼傷；

2、運(yùn)用時(shí)有必要穿戴保護(hù)衣服、手套、面罩及安全眼鏡，不行帶隱形眼鏡；

3、如不小心觸及眼睛或皮膚，以大量清水沖刷15分鐘并立即就醫(yī)，衣物須經(jīng)清洗后方可使用；

4、傾倒走漏時(shí)，以清水沖刷至廢水處理管道。