在使用酸銅光亮劑的過(guò)程中，鍍液各成分的濃度正常，鍍小面積的工件是均勻光亮的，而鍍大面積的工件時(shí)表面很容易出現(xiàn)發(fā)霧的現(xiàn)象，這是什么原因引起的呢？

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和產(chǎn)品酸銅光亮劑Cu-210的特性做了以下分析，主要有以下這5點(diǎn)：

1、光亮劑失調(diào)。當(dāng)鍍液中填平劑和光亮劑的比例失調(diào)時(shí)，工件的走位能力會(huì)比較差。可取鍍液進(jìn)行赫爾槽實(shí)驗(yàn)，先補(bǔ)加填平劑，停加光亮劑，看看鍍層是否有效果。

2、光亮劑的性能差。市場(chǎng)上有的酸銅光亮劑的性能差，走位能力有限，只能滿足小面積的工件，鍍大面積的工件就有發(fā)霧的現(xiàn)象。

3、沒(méi)有及時(shí)調(diào)大電流密度。有時(shí)候鍍小面積的工件是均勻光亮的，而在鍍大面積工件時(shí)沒(méi)有及時(shí)調(diào)大電流密度，這時(shí)候大面積工件表面就不夠光亮，容易出現(xiàn)發(fā)霧的現(xiàn)象。

4、掛具導(dǎo)電不良。有的生產(chǎn)線的掛具導(dǎo)電不良，鍍小面積工件時(shí)是光亮的，可是大面積工件時(shí)就會(huì)出現(xiàn)上部分是光亮的，而下部分是發(fā)霧的。

5、鍍液的打氣不均勻。有的鍍液的打氣孔設(shè)計(jì)不好，雖然鍍小面積工件時(shí)是均勻的，但是鍍大面積工件時(shí)，有的位置是打氣不均勻的，容易出現(xiàn)一面是光亮的，而另一面是發(fā)霧的。