單一無鉛堿銅光亮劑

一. 特點

1. 為電鍍鋅基鑄件時必備的銅層。由于此光亮氰化銅鍍層平滑、緊密、幼細，故可增長電鍍氰化銅時間，使整件鋅基鑄件完全被銅層遮蓋好，以后鍍上酸銅及光亮鎳時，不致發生毛病。

2. 電流密度范圍廣闊，沉積速度較快。

3. 可作滾鍍及掛鍍。

4. 雜質容忍量高，易于控制。

5. 如鍍件全部為鋼鐵工件時，氫氧化鈉含量可調高至10-30克/升。

二. 溶液組成及操作條件

氰化亞銅         40-70克/升

氰化鈉           60-100克/升

氫氧化鈉         1-3克/升

酒石酸鉀鈉       10-20克/升

單一無鉛堿銅光亮劑   2-4毫升/升

溫度             45-60ｏC

電流密度         0.5-4安培/平方分米

陽極             無氧電解銅

攪拌             空氣或機械搖擺

氰化亞銅：游離氰化鈉     鋼鐵件：2-3:1；鋅合金件：4-5:1

三. 生產維護

鍍液中的主要成分要定期分析并調整至如下范圍:

金屬銅           30-50克/升

游離氰化鈉       15-20克/升

氫氧化鈉         1-3克/升

金屬銅由氰化亞銅補充,同時應加入同樣份量的氰化鈉以保持游離氰化鈉的含量在正常水平.

諾切液的使用可有效地促進陽極的溶解及減少氰化鈉用量,除開缸外每天適量的添加有利于鍍層結晶細化.諾切液的消耗以帶出為主.

無鉛堿銅光亮劑消耗量為每1000安培小時200-300毫升.

四. 建議

定期的活性炭處理以及除去過量的碳酸鈉對鍍液的長期穩定有良好作用.深凹處電鍍時間過長不光亮，建議添加酒石酸鉀鈉。

聲明:此技術資料內所有關于本公司產品的建議,是以本公司信賴的實驗及資料作為標準.各國從業者在操作及設備上有所差異,故本公司不能保證及不負責任何不良后果.此故障處理方法所有的資料也不能作為侵犯版權的證據.